冷蔵設計におけるダーキー繊維生地エアダクトの一般的な問題の分析

ダーキーダクトは、地域の小さな温度差、風速の制御、冷却時間の短縮、騒音低減、迅速な設置の特性を実現します。パイプを介して冷蔵の形式をシミュレートし、ファン冷却供給の距離を延ばすことにより、簡単なメンテナンス。 しかし、実際のエンジニアリング設計プロセスでは、コストの盲目的な追求のために、ダクト設計で以下の問題がしばしば発生します。繊維生地のエアダクトの利点を完全に反映できず、冷蔵の実際の使用にも影響を与えます。

繊維生地のエアダクトの長さデザインの問題

繊維生地ダクトシステムのコストを節約するために、一部のプロジェクトでは、ダクトの長さを倉庫の長さの半分またはさらに短くするように設計しています。残りの領域に空気を供給するためにダクトの端にある大きなノズルに頼ることを意図しています。 気流と空気圧を計算せずにダクトの長さを倉庫の長さの半分にするように設計することは、直接吹き付けに等しく、食料消費量を増やすだけではありません。しかしまた不十分な端の圧力および管の端の限られた断面积をもたらします、 そのエリアに必要な気流よりもはるかに低い実際の空気供給につながります。

ダーキーファイバーファブリックのエアダクトは、さまざまなタイプの冷蔵に応じてプロのソリューションで設計されています: 高温冷蔵 (0-5 ℃) で、冷蔵果物、野菜を保存するため、新鮮な卵、およびその他の食品は、貯蔵容量 (食物消費) に対する気流の影響を最小限に抑えるために、 ダーキーダクトは通常、倉庫の全長をカバーするように設計されています。 ファイバー浸透とマイクロジェット流のユニークな気流モードを通して、気流はドラフトなしで均等に分配され、最後にできるだけ少ない開口部があります。食品の消費量を減らし、ストレージ内の温度勾配を最小限に抑えて、急速な冷却と省エネを実現します。

低温冷蔵 (-18 ℃ 〜-25 ℃) では、冷凍肉、シーフード、その他の製品を保管するために、低温保管は一般に、包装された肉製品の長期保管に使用され、ある程度の気流感覚に耐えることができます。 この特性を考慮すると、Durkeeダクトの長さをわずかに減らすことができ、残りの距離の気流のニーズを満たすためにダクトの端にノズルを追加することができます。 このソリューションは、通常の使用に対応しながら、スペースを節約し、コストを削減します。

ファイバー生地の空気ダクトの直径の問題

ダーキーファイバーファブリックのエアダクトは、ファンの出口での風速を9〜10.5メートル/秒制御する必要があります。 ダクトのサイズが小さすぎると (材料費を節約するために) 、風速が高すぎて、ダクトがコンセントで激しく振動して騒音が発生します。インターフェイスでの摩耗が増加し、ダクトの耐用年数が短くなりました。 小型のダクトによる振動を避けるために、ダクトの直径を小さくするように設計し、静圧ボックス内の多くの大きなノズルを開いて圧力を軽減する場合もあります。 しかし、これはファン装置の後ろの戻り空気出口によって吸い込まれるとき吹き出された空気をすぐに取り除きます、その結果、空気の流れが失われ、最後の空気と冷却能力が不十分になります。これは、ファンの設計された空気量を減らすのと同じです。

繊維生地のエアダクトのフロスティングとアイシングの問題

冷蔵业界では、异なるアプリケーション条件は、繊维材料の透磁率のための异なる要件を持っています。 冷蔵业界における高い気流、低圧、低温の特性を考虑すると、透过率が40ミリメートル/秒 (144m 3/h) 以上の材料が通常选択される。 浸透性の高い繊維材料は、ダクトの表面に十分な冷たい空気の層を作り出すことができます。倉庫のドアが開いたときに入る高温の気流とダクトの低温壁との直接接触を避け、結露を防ぎます。 同时に、高い透磁率は低圧でファンによる気流のスムーズな配达を保障することができ、システム内の过度の圧力を防ぎます。

多くのお客様はファイバーファブリックダクトシステムについてあまり知識がないため、業界を維持するという観点から、専門的なデザインソリューション、材料技術から包括的に調査および評価するようお客様に思い出させます。 そして会社の規模と強さは、繊維生地のエアダクトシステムの良いセットを選択し、重大なリスクを取ることを避けるために。