ファイバー布ダクトデザインガイド

ファブリッククロスのエアダクトは、従来の空気供給システムではダクト壁の表面に開く微細な穴からは実現できない空気供給効果を実現するように設計できます。 布地の空気ダクトの設計方法/ステップは、一般に2つの部分に分けられる。

」となります。 生地布エアダクトのプログラムデザイン

プログラムデザイン段階の生地布エアダクトは、主にデザインを描くためのものであり、デザインプロセスは4つのステップに分けることができます。

1.プロファイルに従って範囲と制御範囲を決定します

それは2つの隣接する生地の中间ラインを取るために平均配置の原则に従って一般にあります布エアダクト境界として。 実際のエンジニアリング状況に応じて、ダクトの空気量と平面のレイアウトに応じて範囲が分割され、空気量が均一に分配されます。 コンフォートゾーンの高さ (空気供給の高さ) は、アプリケーションサイトのニーズに応じて選択されます (設計仕様を参照)。一般的な快適なエアコンは1.5〜1.7メートルに選択されています。

2.開口部の方向を決定する

よく分割された領域に従って、ノズルジェットの方向を描き、必要な穴の列の数を選択します。 ジェットの回折が存在するため、ジェットの方向を境界線に向けることはできませんが、1.5〜3メートルの回折距離を残すことができます。 既に描かれたベルスケール上のジェット方向線の位置に基づいて、ノズルの向きを得ることができる。

3.空気量分布を決定する

各単一のチューブ開口部の方向、行数、制御範囲の決定により、ノズルの各列によってカバーされるべき区域の割合に従ってノズルからの空気量のショットの割合を定めることができ、デッサンで印が付いています。

4.空気量分布に従って浸透気流およびオープンホール気流を定めて下さい

サイトの実際の状況とアプリケーションサイトの特別な要件に応じて、Durkeeシステムは、適切な浸透流量を得るために、適切な浸透率を持つファイバーを選択します。次に、総空気量に応じてオープンホールの流量を計算します。

」をご利用いただけます。 布布エアダクトのデザイン部分

以前のスキーム設計では、巨視的な観点から空気量の分布と方向のみが決定されます。 しかし、それを達成し、開口部のサイズと行数を決定するには、特別な計算が必要です。

そして、このステップで、そのコアの実際の技術が完成します。 実際、開口部のサイズは、オリフィスの圧力差と出口の空気速度によって決まります。出口の空気速度は、範囲、角度、終わりのない空気速度、および抵抗によって決まります。 抵抗は、流速、断面積、および温度差に依存します。これは、多変量方程式系です。 この方程式系を接続するには、温度勾配と速度勾配に応じて変化する係数値が利用可能である必要があります。そしてこれは、そのような計算ソフトウェアのセットがサポートするために実験データの大きなデータベースを必要とすることを決定します。 データベースが豊富であるほど、得られた結果は理想的な値に近い。 このデータベースからなる設計ソフトウェアを使用して、必要な開口部、サイズ、行の数を取得できます。

これが、従来の空気供給システムでは不可能な空気供給効果を達成するために、ダクト壁の表面に微小穿孔を備えた布の空気ダクトを設計できる理由です。