現在、急速な社会的および経済的発展に伴い、多くの大型ショッピングモール、オフィスビル、および新鮮な市場が中央空調を設置し、その後、ファブリックエアダクトが重要な役割を果たします。 それは特別な繊維でできており、非常に軽く、設置方法は比較的簡単です。 分解して洗うのは簡単で、その空気供給効果は非常に均一です。 多くの空気出口があり、さまざまな色や形を建物と統合してシンプルなスタイルを形成することができます。
生地のエアダクト明らかな特性およびよい空気配达性能を持っています。 ダクト全体に繊維が均等に分布している小さな穴の空気出口効果は、速い空気出口速度で比較的均一であり、空気はボード全体に均一に排出され、そして効果はより反结露です。 外部には冷気層が形成されており、チューブ壁の内側と外側に温度差がないため、広く使用されています。
ファブリックエアダクトの特性を理解することに加えて、設計プロセスに特別な注意を必要とする多くのことがあります。 次に、ファブリックエアダクトの設計過程で何に注意を払うべきですか?
ファブリックエアダクトを設計するプロセスでは、ストレートパイプに注意を払う必要があります。 一般的に、途中での抵抗損失が主な理由です。 ファブリックのとき空気ダクトシステム主にストレートパイプであり、全体の空気循环速度は速いです。 ファブリックエアダクトシステムの包括的な研究から得られた摩擦抵抗係数とは異なり、選択されたファブリックエアダクトの仕様も異なります。 また、パイプの直径を選択するときは、ダクトシステムのダクト内の風速を下げることができます。
ファブリックエアダクトを設計するプロセスでは、実際のニーズに応じて材料を選択する必要があり、ファブリックエアダクトの直径が異なります。 空気量と選択された風速に応じて、ファブリックエアダクトセクションの各セクションサイズを計算します (ループを参照) そして流れの方向の急速な変化および急速な断面変化を避けるために特別な形の部品の設計の最適化。