エアダクトの材料の最高の厚さは何ですか?

近年、空気配分システムエアダクトの (ファイバーファブリックとしても知られているエアダクトは、ユーザーにますます人気が高まっています。 エアダクトの応用範囲は、食品業界での初期の応用からさまざまな業界に広がっています。 エアダクトが多くの分野で従来の金属ダクトに取って代わることができる理由は、それ自体の利点から切り離せません。

エアダクトの利点の1つ: 軽量

エアダクトと金属エアダクトは完全に異なる材料で作られているため、自重の利点は明らかです。 空気ダクトシステムの使用は、エンジニアリングの设置コスト、输送コストを大幅に节约することができ、安全性能も素晴らしいです。 しかし、多くのユーザーは、エアダクト材料の厚さについて誤解しています。 彼らは常に、材料が厚いほど、それはより良く、より強くなると考えています。 実際、それは真実ではありません。 空気供給ダクトの主な機能は、ダクト内の高温および冷気を輸送することであり、風の輸送力はファンの圧力である。 一般的な空調ユニットの空気圧は2000paを超えません。 実験が示すように、圧力をテストした後、100g / m2品質のファブリックで作られたエアダクトが2000Pa以上の圧力に耐えることができることが証明されています。

だからどのくらいの厚さ生地ダクト素材最適でしょうか? 空気ダクトの耐圧性と引き裂き強度を満たす条件の下では、軽い方が良いです。 一般的に、140g / m2-220g / m2は、特に食品工場、クリーンなワークショップ、および頻繁なクリーニングを必要とするその他の環境では、より軽く、より薄く、使用するのがより便利です。

実際には、空気分配パイプの材料が厚いほど、設計の難しさが低くなることが証明されています。いくつかの不十分な設計経験によって引き起こされる空気分配パイプの振動の現象を隠すことができます生地ダクトメーカーをご利用いただけます。 しかし、ユーザーにとって本当の利益はなく、エアダクトの本当の利点は失われ、それは後のメンテナンスに大きな困難をもたらすでしょう。