布エアダクトは、通常の繊維布から織られた一種の空気供給ダクトであり、布の表面の穴を通過します。 布エアダクトは、1950年代と1960年代に冷凍および冷蔵食品業界で生まれました。 冷却エリアでの大規模な冷却能力と低風速の特別な要件を満たすために、さまざまな国のHVACエンジニアはすべて、通常の綿繊維生地で空気出口を作ろうとしています。 このタイプのエアダクトは布バッグのような形をしており、中国では一般に布エアダクトとして知られています。 ファイバーの透磁率は重要ではないので、ファンに合わせることができないので、空気の供給は良くありません。 また、空気の保持や繊維の寿命などの問題を引き起こし、1970年代と1980年代にダクトが徐々に消失します。
1.最後に低い風速。 布エアダクトSは、コットン生地の表面に穴を貫通または開くことにより、最後に低速を確保できます。
2.軽量で简単なインストール。 綿繊維生地で作られた布エアダクトは、軽量で取り付けが簡単で、屋根に耐力要件がありません。
1.悪い空気配达。 布のエアダクトは通常の綿布で織られているため、正確な繊維透磁率を必要とせず、ファンと一致させることができず、空気の保持と圧力の緩和が得られます。
2.悪い耐火性。 布エアダクトは通常のコットン生地で織られているため、耐火性能や低い耐火性がないため、火災工学の受け入れ要件を満たすことができません。
3.短いサービス寿命。 布のエアダクトは普通のコットン生地で織られているので、寿命が短い。
布エアダクトの発明の初めには、冷蔵場所での低風速の要件をある程度満たし、冷凍および冷蔵食品業界で地元で使用されていました。 しかし、布バッグダクトは普通の布から織られており、繊維材料の透過性が低いため、布ダクトはファンと一致しません。 空気の供給効果も悪く、風の保持や繊維の寿命などの問題が発生するため、1970年代と1980年代に布ダクトが徐々に消えていきました。
1980年代と1990年代には、繊維材料技術と繊維技術の継続的な革新により、正確な透磁率や耐火性など、必要な物理的特性を備えた繊維材料を織ることができました。 ますます多くの新しい材料が工業生産で使用されています。 外国のHVAC分野のエンジニアもこの傾向に気づき、元の普通の綿生地を置き換えるために新しい繊維材料を使用しようとしました。 繊维エアダクトこの新しい材料で作られたのは、もはや従来の空気分配ダクトではなく、繊維材料の透過性を計算し、開口部を正確に設計することによって空調システムに一致する新しいシステム製品です。 最終的な空調効果を確保するために、さまざまなプロジェクトで空調システムとの最良のマッチング要件を満たすために、この新しいタイプの空気分配ダクトは、異なる標準仕様の少なくとも10タイプの透過性材料と一致する必要があり、透過性指数の誤差率は5% 未満でなければなりません。 など: 0ミリメートル/秒 (不浸透性); 1ミリメートル/秒、2ミリメートル/秒、5ミリメートル/秒 (マイクロ浸透); 10ミリメートル/秒、20ミリメートル/秒、30ミリメートル/秒 (中浸透); 40ミリメートル/秒、80ミリメートル/秒、100ミリメートル/秒 (大きな浸透) 、および10を超える透過性標準仕様。
このアップグレードされた新しいタイプの布エアダクト製品は、21世紀の初めに中国に導入され、SOXエアダクトと呼ばれています。