この記事では、主に「建設準備制御、設置プロセス制御、試運転、テスト、受け入れ」の3つの側面について説明し、繊維布エアダクトの設置プロセス全体を詳細に紹介します。布のエアダクトの設置の利便性についての理解を深めるために。
バッグエアダクト、エアディストリビューターとしても知られる繊維生地エアダクトは、特殊な工業用繊維材料から織られた生地で作られています。 布エアダクト、その名前が示すように、布のようなエアダクトで、柔軟性があり軽量であるため、カーテンを吊るすのと同じくらい便利で、設置するのが簡単で便利です。 したがって、エンジニアリングのインストールサイクルは短く、従来のエアダクトのインストールサイクルよりも90% 近く少なく、インストールの利点を明確に反映しています。
完全なファイバーファブリックエアダクトプロジェクトは、予備フィールド測定と描画設計、中期工場加工、およびその後のフィールド設置の3つの部分に分けることができます。 後の設置では、主に建設前の準備と制御、設置プロセスの制御、試運転、テスト、受け入れの3つの側面から始まります。
繊維繊維繊維の空気ダクトシステムのインストールプロセスは、土木工学とすべての機器のインストールが完了した後に実行する必要があり、サイトはきれい、特に砂、塗料、タッチアップとエンジニアリングの破片がクリーンアップされました。 主に次の側面に焦点を当てます。
(1) インストール方法の選択
エアダクトのスキーム形式には、主にワイヤーロープサスペンション、H字型スライドレールサスペンション、T字型スライドレールサスペンション、QuicRodクイックインストールスライドロッドサスペンションが含まれます。quicWireの迅速なスチールロープサスペンション、および合理的な設置フォームと吊り下げポイントは、さまざまな天井の高さと天井のスタイルに応じて選択できます。
(2) 设置材料の准备
エアダクトが到着する前に、プレートの長さとトン数を決定するために事前にフォークリフトに連絡してください。
ダクトを積み重ねると、貨物ボックスのラベルは可能な限り外側にいっぱいになるか、貨物ボックスの番号をはっきりと見ることができます。
フォークリフトを降ろすときは、傷を防ぐために商品に触れないようにインサートプレートに特別な注意を払います。
アクセサリーは、アクセサリーの種類に応じてソートして積み重ね、カーゴボックスのロゴを外側に配置する必要があります。 地面が湿気に戻る場合は、クッションを追加する必要があります。
保管場所は、ほこり、湿気、水から保護する必要があります。
(3) 設置前の建設現場の清浄度の保証
部屋を掃除した後、設置作業を行うことは合理的です。インストールプロセス中に、労働者の手、インストールツール、関連する接触パイプおよび機器がきれいであることを確認してください。
労働者は操作する前に彼らの手をきれいにするべきです生地のエアダクトをご利用いただけます。
最後に、空気ダクトを吊るす前に、ファブリックエアダクトの動作環境の清浄度を確保するために、空気ダクトに入らないように、ユニットに残っているほこりや破片を吹き飛ばすために、エアコンまたは換気装置を始動する必要があります。
(1) まず、電動ハンマーを使用して、すでに完成した基準点に拡張フックを固定します (レーザー位置決めを使用)。 拡張フックは、それぞれ1.5メートルの距離でしっかりと固定する必要があります。
(3) 準備したサスペンションアセンブリをフックに掛け、しっかりと固定します。 長さは、ダクトの巻き上げ高さに従って確認する必要があります。
(4) 1.5mmスチールロープループを作るときは、アルミニウムスリーブを少なくとも3点固定する必要があります。 固定ツールはワイヤーカッターまたは万力でなければなりません。 アルミスリーブのくぼみは、アルミスリーブの厚さの0.5倍にする必要があります。 サスペンションアジャスターは、サスペンションスチールロープと同期して取り付けられます。
(5) 水平サスペンションワイヤーロープアセンブリを取り付け、取り付け後にエアダクトが揺れるのを防ぐために、取り付け中の締め付け力に注意してください。 スライドロッドが取り付けられている場合、単一のスライドロッドの長さは3メートルです。直径28のスライドロッドが使用されている場合 (サーフェファーの場合に使用されます)ダクトの縁は2メートルより大きい) 、ダクトの断面补强はスライドロッドの5メートル以内で考虑されるべきであり、ストレートコネクタの位置は、2回目のセルフタッピングボルトで補強する必要があります。
吊り上げにスライドロッドを使用する場合、エアパイプはフックを介してスライドロッドに接続され、スライドロッドはサスペンションスチールロープで屋根に固定されます。 ダクトの円周は2メートル未満で、19mmのスライドバーが使用されます。 19mmスライドロッドを取り付けに使用する場合、サスペンションポイントは火薬の釘を使用できます。28mmスライドロッドを取り付けに使用する場合は、原則として拡張フックが必要です。
(6) ウィンドパイプ洗浄マーク (パイプ直径とパイプセクション番号を含む) を介して対応するダクトセクションのサイズと数を見つけ、ダクト生産図面を組み合わせて、対応するダクトセクションのサイズとパイプセクション番号を見つけ、YKKジッパーを使用して接続します。 ティーの場合、パイプセクションを減らしたり減らしたりするには、閉じて固定する必要があります。
(7) エアパイプを吊るす前に内側のサポートリングを取り付ける必要がある場合は、事前に取り付ける必要があります。 エアパイプの汚れを避けるために、吊り下げプロセス中のエアパイプの保護に注意してください。 インストールするときは、厳密な管理グループの図面をインストールし、図面に従ってダクトの対応する仕様と長さを見つけて、対応する位置にインストールしてください。
エアパイプハンガーは、ファンの入口から反対側に吊るす必要があります。 ハンガーは特別なフックを採用しています (フックの一部はエアパイプに接続されており、他の部分はスライドロッドまたはスチールロープに掛けられています)。フック間の距離は500mmです。
正確なインストールプロセスが完了した後、技術者のデバッグ作業も最終的にシステムの安全で安定した動作を確保するために必要です。 特定のシニアエンジニアリング作業には、次の側面があります。
(1) システムをデバッグする前に、システムの清浄度を確保するためにシステムパイプを清掃し、入口とパイプの間のジッパーを引き上げる必要があります。
(2) インストールとデバッグ中に、機器ファンが可変速度で調整可能な場合は、瞬間的な高圧を避けるために作業圧力まで徐々に増加させる必要があります。生地のダクトシステムをご利用いただけます。
(3) ファンが正常にオンになった後、ダクトシステムの空気膨張状態を観察し、サスペンションシステム全体に沿ってきれいにまっすぐになっているかどうか、そして真ん中にしわがあるかどうか。 この現象が発生した場合は、時間内にチェックして対処する必要があります。