クラフト食品のための生地の空気ダクトシステム

クラフトフードは、最大の食品生産者の1つとして、ダーキープレミアムに目を向ける先駆的な採用者の1人です。生地の空気分散システムさまざまな生産施設で、困難なHVACおよびメイクアップエアプロジェクトに対応します。 クラフトチャイナ部門で多くのサクセスストーリーを見た後、クラフトカナダビスクイテリーモントリオールベーカリーは、ビスケット生産ラインでのメイクアップエアプロジェクトに取り組むために、生地の空気分散ソリューションをダーキーに求めています。

継続的改善エンジニアのDavidBinetとシニアロス予防スペシャリストのJoanneD'Abreuは、ビスケットベーキングラインに新しいメイクアップエアユニットを実装しようとしたときに、かなりの課題に直面していました。 その中には、複雑な生産ライン、配管、設備のレイアウト、メイクアップエアシステムの大きな気流に挑戦すること、ダクトを配置するための限られたスペースがあります。

クラフトチャイナでダーキーのサクセスストーリーを学んだ後、クラフトカナダは、ファブリック空気分散システムがテーブルにもたらす潜在的な利点を検討し始めました。 最も重要なものは、大幅なコスト削減とより良い空気分配です。 ファブリックダクトシステムは、コストのかかるリニアベントシステムのみがコストのほんの一部を提供できる同じリニアエア分散を提供します。 ダーキーファブリックダクトのその他の利点には、メンテナンスの低さ、取り付けの容易さ、クリーニングの容易さ、およびほこりの蓄積に対する耐性が含まれます。 David Binet氏は、次のように説明しています。「私たちのような発熱プロセスでは、ファブリックダクトと誘導を使用してプラント内の新鮮な空気の量を増やし、暖房費を削減することが有益です。」

このアプリケーションでは、ファブリックダクトのカスタマイズされたリニアベントからのジェットストリームが、既存の暖かい空気を天井近くに引き込み、それを冷たい新鮮な空気と混合して、施設をより低い場所で操作できるようにします。入ってくる空気を加熱するために余分なエネルギーを消費することなく、より均一な温度。 「凝縮することなく、-7 °Cという低い温度の空気を持ち込むことができます」とBinet氏は言います。 さらに、居住者の快適さのレベルは著しく増加しています。

施設内のベーキングオーブンラインのため、火災の安全性はチームの心の上にあります。 さまざまなベンダーからの広範な安全認証とテストレポートを確認した後。 チームは、ダーキーのNanoSoxファブリックのみがこのプロジェクトでの使用が承認されていると結論付けました。

エネルギー消費量の劇的な削減を経験したビネット氏は、モントリオールベーカリーと同様の状況にある他の企業が、可能であれば、従来の空気拡散システムの代替としてダーキー生地分散システムを検討することを推奨しています。