生産ワークショップは広いスペースを占めており、内部の空気は新鮮な空気と交換するのが容易ではないため、ワークショップの空気の質も労働者の健康に影響を与える大きな隠れた危険です。 特に長期的な操作では、汚れた空気によってもたらされる害は高温環境よりもひどいです。 デザイナーは、新しいファンの追加、空気清浄機の追加など、さまざまなスキームでこの問題を解決しようとしています。リターンエアダクト、そして労働者のための防毒マスクを身に着けていても、これらは根本的に問題を解決することはできません。 新しいファンは屋外に新鮮な空気をもたらしますが、空気清浄機は戻り空気ダクトの空気の質をきれいにしますが、根本的な問題は金属の長期使用にあります。エアダクトの内部はすでに汚れており、内部でバクテリアが成長し、 これは健康な空気を確保するのが難しいだけでなく、逆効果でもあります。
従来のエアダクトの構造特性により、クリーニングは常に大きな問題となっています。 長期使用後、従来のエアダクトの内部は汚れており、ほこりが多く、錆びており、腐食しています。 現在、2つのクリーニング方法があります。1つは手動クリーニング、もう1つはロボットクリーニングです。 人々は空気ダクトに入ることができないので、クリーニングは目的がなく、不十分なクリーニング効果でクリーニングすることは困難です。ロボットクリーニングは、モニタリングを通じてエアダクトの内部状況を確認できますが、端枝パイプが小さすぎる、ロボットが到達できない、 そしてロボットのクリーニングの費用はそれほど、ほとんどの会社はそれに耐えることができません。
構造的特徴のために、Durkduct繊维ダクトシステム容易なクリーニングの利点があります。 しばらく使用した後、繊維ダクトを直接取り外して工業用洗濯機に入れて洗浄することができます。 クリーニングの後で、それは直接掛けることができます。 クリーニングは便利で、コストは非常に低いです。 収缩率のテキスタイルダクトはわずか0.2% です。 それは2年に一度きれいにすることができ、100年の間使用することができます; それが年に一度きれいにされても、それは50年間使用することができます。